布袋除尘器_脉冲除尘器_锅炉除尘器_反吹除尘布袋_宏大除尘
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脉冲布袋除尘器具有清灰能力强的特性

2018-02-09 09:46:38
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脉冲布袋除尘器这种除尘器的工作原理:工作时,含尘气体由除尘器进气总管通过进气支管的风量调节阀,均匀地分布到各单元滤袋室,由于气流断面的实然扩大或导流板的作用,气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗,颗粒小的粉尘通过筛分,惯性,粘附,扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧,净化信任感的气体则进入袋内,汇集到净气室,经排气管排出。随着过滤的不断进行,由于粘附,截留等作用,尘粒在滤袋表面逐渐形成粉尘层。随着滤袋表面粉尘的不断增加,其滤袋阻力上升,当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时,控制仪发出信号,提升阀关闭该单元滤袋室的排气口,使该室处于离线状态。这时压缩空气由气包通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内,进行分组喷吹。喷吹结束后,提升阀打开,滤袋恢复过滤状态,同样,其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环,以实现清灰目的。   后,由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。

脉冲布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较   地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。

袋式除尘器的除尘效率   高,并且还能   捕集对人体危害   大的5微米以下的   的微小颗粒。近年来,袋式除尘技术有了长足的进步,主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高,使得袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了   强的适应性,并且在加强清灰提   、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。

为了克服自身清灰能力薄弱的缺点,反吹清灰除尘器出现了“回转定位反吹机构”。   先用于回转反吹扁袋除尘器,将其发展为分室停风的回转反吹类型;随后又用于分室反吹袋式除尘器,以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀,降低了漏风量,有利于增强清灰能力,还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料,加强其粉尘剥离能力。

袋式除尘器的关键在于清灰,清灰效果决定袋式除尘器乃至整个系统的成败。因此,反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来,而以清灰为特征的脉冲袋式除尘器,克服了传统脉冲除尘的缺点,而其清灰的特性则比传统技术   突出。其优点为:滤袋长(6m或   多),占地面积少,设备阻力小,清灰所需气源压力低,能源少,工作,维修工作量小等,   了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象,在各行业获得日益广泛的应用。


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