气箱脉冲除尘器在工业当中的除尘效率到底如何呢

气箱脉冲除尘器是具有九十年代   水平的袋式收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了本收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器结构尤其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。本系列产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。本收尘器的滤料材质，使用温度小于120℃，一般选用涤纶针刺毡，若温度达210℃，则选用芳纶针刺毡。但此滤料价格昂贵。如温度过高应采取降温措施。本系列收尘器为户外式有不同室数和每室不同袋数组成33种规格。每室有32、64、96、128袋四种。收尘室个数由3~28个，过滤面积由93~4361M2，处理风量由6900~314000m³/H。本除尘器可负压或正压操作，其收尘效率可达   。若室外温度小于—25℃时，需加保温装置。

气箱脉冲袋式除尘器特点

1、除尘效率可达99.99以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm³以下。

2、可处理100g/Nm³以下的粉尘。

3、   的密封措施，漏风系数小于2﹪。

4、   的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。

5、清灰方式   ，延长滤袋的使用寿命。

6、关键部位，使用寿命长。

7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。

气箱脉冲袋式除尘器和喷吹袋式除尘器的区别:

喷吹袋式除尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。

如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象为严重，所以喷吹清灰袋收尘器的应用受到限制。

气箱清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式袋收尘器能捕集含水量尘达1000G/m³的气体。

袋式除尘器就是我们所说的布袋除尘器，只不过是两种不同的叫法，工业的烟气粉尘一般都是选用袋式除尘器来净化的，当然也有的因为粉尘的性质或者其他的因素选择其它种类除尘设备，但是一般还是采用待会说除尘器的居多，那么说道这里有的朋友就要问了，袋式除尘器在工业当中的除尘效率到底如何呢?下面我们来了解一下吧。

袋式除尘器在工业当中的除尘效率想必其它除尘设备要高一些，一般都在以上，除尘器出口气体含尘浓度在20--30mg/m³之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

袋式除尘器的除尘效率主要受粉尘特性、滤料特性、滤袋上的堆积粉尘负荷、过滤风速等因素的影响。

1.粉尘粒径直接影响袋式除尘器除尘效率。对于1µm以上的尘粒、除尘效率一般都可达到9.5%。小于1µm的尘粒中，以0.2-0.4µm尘粒的除尘效率低。无论对清洁滤料或积尘滤料都有类似情况。这是因为对这一粒径范围内的尘粒而言，几种捕集粉尘的效应都处于低值区域。 尘粒携带静电荷也影响除尘效率。利用这一特性，可以预先使粉尘荷电，从而对微细粉尘也能获得很高的除尘效率。

2.滤料的结构类型、表面处理的状况对袋式除尘器的除尘效率有显著影响。在一般情况下，机织布滤料的除尘效率较低，特别当滤料上粉尘层未曾建立或遭到破坏的条件下是如此；针刺毡滤料有较高的除尘效率；而新出现的各种表面过滤材料则可以获得接近“零排放”的理想效果。

3.滤料上堆积粉尘负荷的影响只在使用机织布滤料的条件下才较为显著。此时滤料多地是起着支撑结构的作用，而起主要滤尘作用的则是滤料上的堆积粉尘层，在使用新滤料和清灰之后的某段时间内，除尘效率都较低。但对于针刺毡滤料，这一影响较小，对表面过滤材料则几乎没用影响。

4.过滤风速对除尘效率的影响也表现在机织布条件下，较小的过滤风速有助于建立孔径小而孔隙率高的粉尘层，从而提效率。即使如此，当使用表面起绒的机织布滤料时，也可使这种影响变得不显著。当使用针刺毡滤料或表面过滤材料时，过滤风速的影响主要表现在除尘器的压力损失而非除尘效率方面。